Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-11-24 Происхождение:Работает
Качество нарезки канавок определяет надежность сварки заготовки. Традиционные канавки для резки металла в основном используют точение, строгание кромок, фрезерование, шлифование и другие методы. Режущиеся детали обычно имеют глубокие следы резания, большую термическую деформацию, большие зазоры, недостающие углы дуги и трудности при последующей обработке соединения. Кроме того, традиционные процессы громоздки, а эффективность производства низкая, что не может удовлетворить потребности в крупномасштабной нарезке канавок.
Применение пятиосного оборудования для лазерной резки 3D привело к значительным прорывам в обработке металлических деталей, а его преимущества в технологии резки канавок в основном включают следующие моменты:
1. Эффективная резка канавок толстой пластины.
Паз позволяет резать металлические пластины толщиной до 30 мм; По сравнению с традиционной технологией канавок, лазерная резка значительно увеличила толщину пластин с канавками, помогая предприятиям расширить объемы обработки и сценарии применения, а также значительно повысить эффективность производства.
2.Улучшение качества резки канавок.
Пятиосевая 3D-лазерная режущая головка может выполнять 3D-резку неровной поверхности и обрезку кромок заготовки; Поддерживает нарезание канавок под углом максимум 45° для однократной формовки без необходимости вторичной обработки. Заготовку можно использовать непосредственно для сварки, эффективно заменяя традиционные штамповочные формы и процессы обрезки, сокращая производственные циклы и снижая производственные затраты.
3. Стабильное производство и пакетная обработка.
Традиционные режущие канавки легко поддаются воздействию внешних факторов, что приводит к нестабильной работе технологии резания, неравномерному качеству обрабатываемых деталей, низкой эффективности производства; Использование лазерного оборудования для резки канавок может эффективно обеспечить точность резки, стабильное качество резки, уменьшить ошибки обработки и подходит для серийной обработки и производства компонентов канавок.
4. Уменьшите затраты на обработку канавок.
Традиционный метод обработки пазовых деталей требует большого ручного участия в процессах резки и полировки; Использование лазерного оборудования для резки может помочь предприятиям эффективно сократить затраты на рабочую силу и время, эффективно решить проблему сложного подбора персонала для предприятий и сэкономить производственные затраты.
5. Поддержка резки нескольких канавок.
Пятиосевая 3D-лазерная режущая головка может точно управлять осью оборудования в зависимости от толщины материала и требований к сварке, превосходя традиционные методы резки с прямой кромкой. Он поддерживает нарезание канавок нескольких типов, таких как K, V, Y, U и X, экономя производственные процессы, резку с нулевым зазором, уменьшая сложность сварки и повышая эффективность обработки листового металла.